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柴油機(jī)泵車(chē)應(yīng)用中的機(jī)械密封漏水解決方案 |
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| 點(diǎn)擊次數(shù)：742 來(lái)源網(wǎng)站： 發(fā)布時(shí)間：2016-12-15 |
| 柴油機(jī)泵車(chē)應(yīng)用中的機(jī)械密封漏水解決方案
柴油機(jī)泵車(chē)在使用過(guò)程中發(fā)生機(jī)械密封漏水的情況并不少見(jiàn)，作為柴油機(jī)泵車(chē)的重要配件，水泵機(jī)械密封的好壞將會(huì)直接影響到后期設(shè)備而的正常運(yùn)行，因此用戶在選擇水泵機(jī)械密封材質(zhì)時(shí)應(yīng)綜合各個(gè)因素的考慮，一般情況下，柴油機(jī)泵車(chē)出廠都是氟橡膠機(jī)械密封，有的廠家是丁晴橡膠機(jī)械密封，如果腐蝕性比較嚴(yán)重得選用四氟材質(zhì)的機(jī)械密封。
我們應(yīng)該知道，柴油機(jī)泵車(chē)機(jī)械密封處滲漏水很大一部分原因是由于機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損，而造成機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損的因素有五種，分別是：
1、安裝過(guò)松：觀察機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無(wú)磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機(jī)軸向竄動(dòng)造成。
2、安裝過(guò)緊：觀察機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過(guò)緊造成的。處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動(dòng)彈簧，彈簧有較強(qiáng)的張力，松開(kāi)后即復(fù)位，有2-4MM的移動(dòng)距離即可。
3、缺水運(yùn)行造成干磨損壞。此現(xiàn)象多見(jiàn)于底閥式安裝形式進(jìn)口處負(fù)壓，進(jìn)水管有空氣，泵腔內(nèi)有空氣，泵開(kāi)機(jī)后，機(jī)封的磨擦高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生高溫，無(wú)法得到冷卻，檢查機(jī)封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開(kāi)裂。處理辦法：排盡管道及泵腔內(nèi)空氣，更換機(jī)械密封。
4、水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法：改進(jìn)水壓或介質(zhì)，更換機(jī)封。
5、氣蝕：氣蝕主要產(chǎn)生于熱水泵。由于介質(zhì)是熱水，水溫過(guò)高產(chǎn)生蒸汽，管道內(nèi)的汽體進(jìn)入泵腔內(nèi)高處，這部份的汽體無(wú)法排除，從而造成缺水運(yùn)行，機(jī)封干磨失效，氣蝕裝自動(dòng)排氣閥，更換機(jī)封。
柴油機(jī)泵車(chē)不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更徹底，無(wú)需配備輔助真空泵，投資更低廉，無(wú)需配備輔助攪拌或噴擊裝置，操作更簡(jiǎn)便，電機(jī)潛入水下，無(wú)需建設(shè)復(fù)雜的地面保護(hù)和固定裝置，管理更便易。柴油機(jī)泵車(chē)電源為50Hz/380V三相交流電源，配電變壓器的容量為2-3倍電機(jī)額定容量，介質(zhì)溫度不得超過(guò)60℃，不含易燃易爆性氣體，介質(zhì)中固體顆的重量濃度：灰渣為45%，礦渣為60%。柴油機(jī)水泵潛水深度：不大于20米，小潛水深度以淹沒(méi)電機(jī)為準(zhǔn)，在介質(zhì)中的工作位置為立式，工作狀態(tài)為連續(xù)。
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